Polüakrüülnitriil-põhised (PAN-põhised) süsinikkiud: PAN-põhised süsinikkiud moodustuvad polüakrüülnitriilist mitme etapi kaudu: ketramine, eel-oksüdatsioon ja karboniseerimine. Eelkäijakiudude valmistamise tehnoloogia hõlmab peamiselt lähteainete tootmise faasi ning sellele järgnevaid oksüdatsiooni- ja karboniseerimisfaase. Eelkäija tootmisetapis jaotatakse ketrusmeetodid märgketramiseks ja kuiv-joaga märgketruseks, polümerisatsioonilahuse tootmine aga üheetapilisteks ja kaheetapilisteks{8}}protsessideks. Kuiv-joaga märgketramine on üliefektiivsete süsinikkiudude,-nagu T1000 klassi{14}} jaoks kriitiline protsess, mis hõlmab polümeerse aine ekstrudeerimist läbi ketruse, võimaldades sellel lühikest aega läbi õhupilu liikuda, ja seejärel sukeldamist koagulatsioonivanni. Neid kiude iseloomustavad suur tugevus, kõrge jäikus, kerge kaal, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ja spetsiifilised elektrilised omadused. neil on suurepärane surve- ja paindejõudlus ning neid kasutatakse laialdaselt tugevdatud komposiitmaterjalides.
Pigi-põhised süsinikkiud: pigi-põhiste süsinikkiudude valmistamisel kasutatakse toorainena nafta pigi või kivisöe pigi ning need läbivad protsessi, mis hõlmab pigi rafineerimist, ketramist, eeloksüdatsiooni ja karboniseerimist või grafitimist. Eelkäija pigi liigitatakse kahte tüüpi: isotroopne ja anisotroopne (mesofaas). Isotroopne pigi sulatatakse tavaliselt sula-puhumisel või sula-keramisel tükeldatud kiududeks, samas kui mesofaasipigi saab sula-kedrata pidevateks kiududeks, kuigi viimaste ketrusprotsess on tehniliselt keerulisem. Pigi-põhiste kiudude tooraine hind on madalam kui PAN{10}}põhiste süsinikkiudude oma.
Rayon{0}}põhised süsinikkiud: rayon-põhised süsinikkiud saadakse viskooskiududest-, mis koosnevad peamiselt tselluloosist-, kasutades protsessi, mis hõlmab dehüdratsiooni, pürolüüsi ja järgnevat karboniseerimist.
Aurufaasis kasvatatud-süsinikkiud: aurus-faasis kasvatatud süsinikkiud sünteesitakse, kasutades selliseid tooraineid nagu benseen või metaan, kasutades siirdemetalle (nt raud, koobalt, nikkel), nende sulameid või nende ühendeid katalüsaatoritena ning kasutades kandegaasina redutseerivas gaasis olevat vesinikku.
Uute lähteainete uurimine hõlmab ligniini{0}}põhiste süsinikkiust lähteainete ja bio-põhiste toorainete (nagu akrüülnitriili/guanidiini krotonaadi kopolümeerid) väljatöötamist, et vähendada tootmiskulusid või parandada jõudlust.
Lähtekiudude valmistamine moodustab süsinikkiu tootmise kriitilise etapi, moodustades peaaegu poole (ligikaudu 51%) kogu tootmiskuludest. Protsessi optimeerimine (nagu koagulatsioonivanni parameetrite ja tõmbesuhte reguleerimine) on lähtekiu omaduste jaoks ülioluline.
